1.根據不同要求進行碳源污染物去除、脫氮、除磷、好氧污泥穩定化等。和外部環境條件，選擇合適的活性污泥處理工藝。
2.根據可能的運行條件設置不同的運行方案。
3.生物反應池超高0.5 ~ 1.0m采用鼓風曝氣時；采用機械曝氣時，設備操作平臺應高出設計水面0.8~1.2m。
4.當污水中含有大量產生泡沫的表面活性劑時，應采取措施去除泡沫。
5.每組生物反應池的排水管應設置在有效水深的一半處。
6.廊道式生物反應器的池寬與有效水深之比應為L: L ~ 2: 1。有效水深應結合工藝設計、地質條件、供氧設施和風機壓力確定，可為4.0 ~ 6.0m，條件允許時可增加水深。
一是足夠的溶解氧(好氧池大于2mg/l，缺氧池小于0.5mg/l，厭氧池小于0.2mg/l)，保持營養源(C、N、P)平衡。對于缺乏一定養分的工業廢水，通過計算比例，適量添加一些養分；
第二，水溫和PH值要在適合微生物生長的范圍內，沒有大的波動；適宜的水溫范圍為25 ~ 30℃左右。如果是冬天，提前做好過冬準備。
第三，污水流入需要緩慢進行，有機負荷要由低到高逐步控制。培養期間，每8小時應對混合液的污泥濃度、污泥指數和溶解氧含量進行分析和測試。同時，應檢測進出水中的COD、SS、總氮、BOD、氨氮，并根據檢測結果及時調整。
1)如果好氧池的污泥呈黑色或白色，可能是溶解氧低或高造成的。
2)如果好氧池上清液渾濁，可能是由于溶解氧過高導致污泥吸附性能下降或污泥崩解，溶解氧過低導致有機物氧化失敗。
3)如果二沉池返回的污泥泡沫變粘，可能是污泥在二沉池停留時間過長造成的，反硝化后污泥活性變差。
4)如果好氧池泡沫較多，可以通過泡沫的顏色和粘度來判斷是污泥本身的變化還是生產中添加的物質造成的。
5)如果好氧池去除率降低，應詳細分析原因，如活性污泥、污泥負荷、溶解氧、污泥濃度、水溫等。
